1.1吸入条件与进、出口压差对磁力泵运转牢靠性的影响

泵房运用的磁力泵爲两种，功率不同，都爲离心式磁力驱动泵，轴承光滑冷却方式爲保送的轻烃商品自光滑，由于轻烃商品本身光滑功能较差，易气蚀，而保证轴承光滑冷却良好是机泵正常运用的重要要素，因而机泵的吸入条件，进、出口压差对机泵运转至关重要。

1.1.1吸入条件对磁力泵运转牢靠性的影响

液化气泵房运用的磁力泵爲单吸单级泵，这类泵对避免机泵气蚀要求较高，在夏季运用进程中，由于液化气压力较低，温度较低，泵吸入条件******较差，会招致机泵易气缚和气蚀，启动困难。因而，在夏季运用时，一定要留意机泵操作和卸车操作的协调，留意保证以下几点：

（1）在机泵启动前，一定要充沛排气，并充沛灌泵，使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后，再启动磁力泵。

（2）启动磁力泵和卸车的进程尽量协调好，尽量保证磁力泵在卸车进程不连续运转；由于夏季停泵后再启动时，由于吸入条件差，轴承经过一段工夫运转后温度降低，罐车此时压力与储罐压力已平衡，灌泵操作不方便，启泵进程油品在泵内温度高处极易汽化，会形成启泵困难。

（3）假如必需间歇启停，思索节能环保及启泵需求，建议卸车时预留1－2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需求。

1.1.2进、出口压差对磁力泵运转牢靠性的影响

离心泵是经过进出口压差的控制来控制流量，对流量普通的要求是在离心泵功能曲线的有效区运转，而关于卸车零碎中的机泵要求流量尽能够满足卸车需求，即要求尽能够高的流量，但是，关于磁力泵而言，由于光滑冷却方式和连轴方式缘由，压差控制尤爲重要，超流量（超载）运转是十分不平安的；压差的控制对磁力泵牢靠性的影响表现在以下方面：

（1）由于装置的磁力泵爲立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于******较高的地位，当流量尽能够调高，进、出口压差降至较低时，泵内易发生气蚀，而处于较高地位的轴接受气蚀影响***大，轴承假如临时在光滑冷却不充沛的工况下运转，会形成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的事故。

（2）轻油卸车时启动

2台磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差异，卸车阀门频繁操作，形成管路运转工况不波动，压力动摇大，由于启用的2台泵都爲工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运转，当几节槽车同古装满而封闭阀门时，管路压力会忽然降低，而此时流量、压力都较高，过载维护会使磁力泵发作滑磁停泵，而此时假如一台泵忽然停泵，由于管路油品活动惯性缘由，会减轻另一台泵的负荷，形成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发作滑磁停泵爲非正常顺序停泵，且滑磁停泵进程中，将发生涡损、磁损，屡次滑磁对磁力泵内、外磁功能有影响，会影响内、外磁运用寿命，对磁力泵来说是十分不好的。

因而，在装运轻烃类介质时，应依据机泵功能参数合理操作，尽量保证磁力泵进出口压差、卸车流量在牢靠范围内，有条件可以装置差压传感器，对机泵压差检测控制，保证机泵良好牢靠运转。