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轴流泵​为何会出现卡壳的现象

轴流泵为什么会出现卡壳现象

我们在使用轴流泵的时候,比较常见的故障就是卡壳,什么是卡壳呢?由于某种原因引起电动机的超负荷运转,或者转不动的情况,我们通常会管这种现象叫卡壳,那么出现卡壳的原因究竟是什么呢?

1、轴流泵的弹簧损坏,使旋片受力不匀。

2、搭配不当,使某局部受力。

3、由于轴流泵发热进气口滤网丢失或损坏,使外部脏物,金属屑、玻璃屑等落入泵腔内,此外,泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小,摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大,与毛刺互相碾括,使端面产生深划痕,烧结卡壳。

 

我们在使用轴流泵的时候,同时还要注意当轴和轴套配合过紧时,再加滑润油路不通畅,也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。因此大家不管是在使用设备的时候,还是日常维护的时候,都要随时注意设备的运行状态,并及时的发现问题并进行处理。

 

如何解决轴流泵出水量少的问题:

轴流泵流量大,扬程高,适用于矿山排水抢险等高扬程场所,在轴流泵的使用过程中,经常会遇到化工泵出水量小的情况,是什么原因导致其出水量小呢,又该怎样解决这个问题呢,接下来我们就来了解一下其中的原因和解决方法。

1、使用扬程过高。主要原因是所使用的轴流泵选用不当、规定扬程过高或使用中阀门调节不当,使用扬程过高。处理方法是按照规定的范围使用,适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的。

2、过滤网堵塞。过滤网堵塞造成其进水不畅通,出水量就会减少。处理方式是清除过滤网内外及潜化工泵周围的水草、杂物。

3、旋转方向相反。旋转方向相反,出水量就会很小。处理方法是调换引出电流和电源任意两相的位置。

4、叶轮或泵盖磨损。处理方法是拆检轴流泵,修理或更换叶轮和泵盖。


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