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单螺杆泵的选型与其拆卸步骤

通常情况下,选用单螺杆泵的标准是依据被运送液体的性质和流量、压力来决议的,而泵的转速则由运送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来挑选,才干确保泵可靠运转。

 

单螺杆泵的规划转速为运送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时的转速,在实际运用中因介质性质与寿数要求不同,选用时一般都应低于规划转速。对高粘度和含颗粒介质,一般选用规划转速的1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在运用后因为定子的磨损流量下降,这时可适当进步转速,以补偿流量下降也为常策。

 

单螺杆泵的每级正常压力为 0.6Mpa,短时间内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积功率要逐渐下降。送清水时吸程为 8米,实际运用主张不超越6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。

 

单螺杆泵拆卸时,先要把整泵从管道上拆下来,泵头有四根拉杆,是固定泵的定子的,把它卸下来。用橡胶锤把泵头敲下来。用链条钳锁住泵的定子,打开电机风扇罩,盘动风叶使泵的转子反转动,泵的定子会退出来,要是泵的定转子都磨损了,使点力可以把定子从转子上拿下来。

 

把三通上的四个螺栓拆掉,把三通给退出来。这时可以拆万向节部件了。万向节头的部件有橡皮套,钢套,扎带,插销等。简单理解,是先将单螺杆泵与电机脱离,排空介质;随后逐步拆卸螺杆泵排出体;螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;转子及中间轴;传动轴和轴封。

 

长期不用的单螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面、填料壳体内腔等,并进行润滑。


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